Nuestras Profesiones
DISEÑO
A petición del cliente, el Grupo Autajon propone la creación de una nueva forma de estuche mediante un departamento de Investigación y Desarrollo.
El departamento de Diseño fabricará un prototipo neutro, con un ploter de corte, materializado después en un volumen denominado maqueta en blanco.
Este prototipo será presentado al cliente para aprobación. A partir de esta prueba o del archivo del cliente, el técnico de diseño ajustará los elementos gráficos con la geometría a fin de obtener un diseño final.
Se realiza una revisión de los originales recibidos y la prueba color se reenviará para su validación.
DEPARTAMENTO TÉCNICO
Con los originales y el presupuesto aceptado, el Departamento Técnico elabora la orden de fabricación junto con el Departamento de Producción, que define las distintas etapas del proceso.
La orden de fabricación genera todas las demandas de materias primas y utillajes (cartón, troqueles...).
PREIMPRESIÓN Y FOTOMECÁNICA
A partir de ficheros digitales elaborados por los técnicos de preimpresión se gravan planchas de impresión mediante el sistema CTP (Computer To Plate), una tecnología que proporciona una mejor productividad y calidad de impresión así como una gran fiabilidad de reproducción.
El departamento de preimpresión también se encarga de la elaboración de las películas de utillaje, cauchos para barnizado y del control de las planchas offset. Al mismo tiempo, en el laboratorio de tintas, las tintas se formulan según las necesidades de los clientes.
Cuando los colores son aprobados por el cliente, el colorista prepara las tintas necesarias para la impresión. Las fórmulas de las tintas se archivan automáticamente.
IMPRESIÓN
Antes de imprimir, los operarios ajustan las máquinas. Los colores se verifican utilizando distintos medios (densímetro, carta de colores Pantone o lector de código de barras).
En el caso de nuevos productos, el cliente da su aprobación directa firmando un BAT (Bon à Tirer) y la impresión puede empezar.
Los diferentes métodos de impresión(offset, flexo y serigrafía) permiten obtener una amplia gama de colores, densidades y resultados estéticos (brillante, satinado, mate, etc.).
Para evitar falsificaciones, Autajon propone numerosas soluciones.
Tras la firma de un acuerdo de confidencialidad, el estudio de soluciones y su aplicación nos lleva a sistemas de autentificación y de protección que dan seguridad al cliente.
PELICULADO
El peliculado consiste en contracolar una película transparente brillante, mate o satinada para embellecer y proteger la impresión.
También es posible plastificar con películas metálicas de oro o plata antes de la impresión para dar un aspecto metálico a la hoja impresa
TROQUELADO Y RELIEVE
La configuración del trabajo se hace fuera de la máquina. El maquinista se asegura de que el perfil de corte sea correcto, prepara la máquina colocando el troquel y el cuerpo de expulsión.
En este punto pueden incorporarse ocasionalmente procesos de relieve, estampado y braille. La siguiente fase del proceso es el deshoje.
Esta operación consiste en separar el retal de cartón sobrante de los estuches.
En las grandes series, los estuches se troquelan y deshojan mecánicamente. Para las series más reducidas, esta operación se realiza manualmente.
ESTAMPADO EN CALIENTE
El estampado en caliente se utiliza frecuentemente para dar a los productos una imagen premium.
Metalizado (Dorado, Plata), en color u holográfico, la aplicación en caliente se realiza con placas de estampado.
ENCOLADO
Los estuches troquelados pasan al proceso de encolado donde se pliegan y encolan mecánicamente antes de introducirse en el embalaje final. El personal de control de calidad identifica posibles defectos en los estuches y la dosificación de cola.
Todos los estuches están sometidos a controles de calidad en cada etapa del proceso. Estas verificaciones obedecen a procedimientos establecidos por la norma ISO 9001.
TÉCNICOS ESPECIALIZADOS
En Durero contamos con un numeroso equipo de profesionales especializados en distintos ámbitos como técnicos en campos de mejora continua, ingeniería de procesos, calidad y medioambiente.
Gracias a esto nuestros sistemas de producción están en constante evolución y optimización, así como los estándares de calidad, eficiencia y sostenibilidad.